फाइबर सीलिंग गैसकेट रखरखाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन: नियमित रूप से फाइबर सीलिंग गास्केट की स्थिति की जांच करें, और इस बात पर ध्यान दें कि क्या पहनने, विरूपण या उम्र बढ़ने के संकेत हैं। यदि सतह पर दरारें, शेडिंग या अन्य क्षति पाई जाती हैं, तो उन्हें रिसाव या उपकरण क्षति को रोकने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, जब संयुक्त हीट एक्सचेंजर न्यूनतम संयुक्त लंबाई के आकार तक पहुंचता है और अभी भी लीक होता है, तो यह भी इंगित करता है कि सीलिंग गैसकेट को बदलने की आवश्यकता है।
सफाई और रखरखाव: सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले गंदगी, तलछट या अन्य विदेशी मामले से बचने के लिए फाइबर सीलिंग गैसकेट और इसकी संपर्क सतह को नियमित रूप से साफ करें। उपयुक्त सफाई एजेंटों और उपकरणों का उपयोग करें, और रसायनों या उपकरणों का उपयोग करने से बचें जो बहुत मोटे हैं जो फाइबर सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं। रबर सीलिंग गास्केट के लिए, रासायनिक क्लीनर का उपयोग गैसकेट से जुड़े सॉफ्टनर और एंटी-स्टिक कोटिंग को साफ करने के लिए किया जा सकता है, और फिर अवशिष्ट रासायनिक माध्यम को हटाने के लिए एक उच्च दबाव वाले ब्लो-ऑफ डिवाइस का उपयोग किया जा सकता है।
उचित स्थापना और समायोजन: सुनिश्चित करें कि फाइबर सीलिंग गैसकेट स्थापना के दौरान बहुत तंग या बहुत ढीला नहीं है, और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार इसे स्थापित और समायोजित करें। एक नया गैसकेट स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि इसका आकार उपकरण सीलिंग सतह के आकार से मेल खाता है।
चेक और उपकरण संचालन की स्थिति बनाए रखें: नियमित रूप से दबाव और तापमान सहित उपकरणों की परिचालन स्थितियों की जांच करें। यदि उपकरण की परिचालन की स्थिति बदल जाती है, तो फाइबर गैसकेट की उपयुक्तता का पुनर्मूल्यांकन करना और संबंधित समायोजन करना आवश्यक हो सकता है।
ट्र्रेनिंग ऑपरेटर और रखरखाव कार्मिक: फाइबर गास्केट को समझने के लिए ट्रेन ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को ट्रेन करें।
